焊接車間有害物的產(chǎn)生
焊接是利用電能加熱，促使被焊接金屬局部熔融，使之結(jié)合形成牢固的不可拆卸接頭的工藝方法，是一種在工廠極為常見的機(jī)械工藝方法。
焊接作業(yè)時工件流轉(zhuǎn)間隔時間短，焊接速度快，產(chǎn)生大量的煙塵廢氣。這些有毒有害含塵氣體伴隨著熱量擴(kuò)散彌漫，嚴(yán)重影響員工職業(yè)健康和安全生產(chǎn)，已成為一大環(huán)境公害。
焊接過程中會產(chǎn)生大量的金屬焊接煙塵，其中含量最多的為Fe2O3（氧化鐵），一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2（二氧化硅），其含量占10～20％，MnO（一氧化錳）占5～20％左右。
金屬粉直徑通常在1μm以下，較容易吸入肺部，在焊接煙塵濃度較大的情況下，又沒有相應(yīng)的排除措施時，長期接觸焊接煙塵能引起焊工塵肺、錳中毒和金屬熱等職業(yè)疾病。
有害氣體是焊接時高溫電弧下產(chǎn)生的，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。
HCD-TY系列焊煙凈化器具有四級過濾層次，首先根據(jù)具體實際的發(fā)塵點調(diào)整焊煙凈化器的位置，當(dāng)焊接作業(yè)時，有害煙塵通過萬向吸氣臂進(jìn)入設(shè)備中的首層----氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時攔截火花，減少火災(zāi)的發(fā)生；隨后氣體進(jìn)入第二層----預(yù)過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經(jīng)過預(yù)過濾的氣體進(jìn)入第三層----核心濾筒式過濾器，過濾效率為99%，凈化絕大部分的焊煙；蕞后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進(jìn)入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。
博迪移動式焊煙凈化器優(yōu)勢?
1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位和移動。
1、采用美國進(jìn)口覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。
2、設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。
3、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
4、安全性能高，也可以在焊接實訓(xùn)室使用。
1、高效的除塵效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
2、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）
1、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點。
2、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。
3、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。
除了移動式焊煙凈化器，博迪秉承一貫不懈研發(fā)的作風(fēng)，為適應(yīng)多樣的市場環(huán)境，還開發(fā)了機(jī)器人焊煙凈化器、結(jié)構(gòu)件焊煙凈化器、車間整體換風(fēng)除塵設(shè)備等一系列產(chǎn)品，能有效的過濾船體焊接、激光焊接、艾灸等產(chǎn)生的煙霧，旨在創(chuàng)造更清潔的車間環(huán)境，保護(hù)工人的健康。