濾筒是焊煙凈化器的核心部件，能否對焊煙凈化器的濾筒及時清灰是直接決定設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的的關(guān)鍵要素。
因為粉塵具有黏性，在被濾筒的過濾孔攔截時，大顆粒的粉塵在重力作用下向下掉落，而極微小的部分灰塵會附著在濾筒表面，工作時間一長，附著灰塵堆積會堵住過濾孔徑，從而導致焊煙凈化器的風量大幅衰減，影響其凈化效率，所以需要定期清理。
決定濾筒多久清理一次的主要因素是焊煙量，凈化的焊接煙塵越多，灰塵清理的頻率就越高，一般情況下，運行8個小時之后需要清理一次，但不同焊條、焊材、焊接工藝產(chǎn)生的焊煙粉塵具有差別，若粉塵黏性大就需提高清灰頻率了。
為了節(jié)省人力，現(xiàn)在不少焊煙凈化器都裝配上了自動脈沖反吹清灰系統(tǒng)，實現(xiàn)焊煙凈化器的自動清灰，穩(wěn)定除塵性能，延長使用時間。
為什么大部分企業(yè)會選擇有自動清灰的焊煙凈化器?
焊煙凈化器使用一段時間后，會有一些灰塵附著在濾筒上造成堵塞，會導致除塵效果變差，這時就需要清理了，焊煙凈化器按清洗方式可分為兩種，一種是手動清灰，一種是自動脈沖反吹清灰，但是現(xiàn)在許多企業(yè)在選焊煙凈化器時就直接選配了有自動脈沖反吹清灰功能的，你知道為什么嗎？
總體來說是因為自動清灰大大降低了人工成本，能有效提高工作效率，安裝了自動反吹脈沖清灰系統(tǒng)的焊煙凈化器，當灰塵不斷沉積在濾筒表面時，濾筒內(nèi)外的壓力差也會加大，當壓差達到原設(shè)定值時，濾筒將被壓縮空氣脈沖反吹清洗，壓縮空氣通過噴嘴吹向濾筒內(nèi)表面，會產(chǎn)生由內(nèi)向外的反向高壓氣流，使濾筒劇烈膨脹收縮，產(chǎn)生沖擊振動，附著在濾筒表面的灰塵會落入集塵槽，自動清灰過程不會影響焊煙凈化器的正常工作，從而提高了工作效率，延長濾筒的使用壽命。