機(jī)床切削液油霧凈化器主要是用于處理機(jī)床加工中產(chǎn)生的油霧。通過吸取并過濾凈化漂浮于空氣中油霧，保證工作環(huán)境清潔，回收的油液可以反復(fù)使用，節(jié)省支出。
油霧凈化器主要分為：機(jī)械式油霧凈化器和靜電式油霧凈化器，根據(jù)不同加工切削液產(chǎn)生的油霧特性選擇合適的油霧凈化器，不僅可以有效的處理油霧所帶來的煩惱，而且可以節(jié)省開支，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
- 水溶性油液：水溶性冷卻液噴射與刀具和工件的撞擊，飛濺受到切削熱蒸發(fā)產(chǎn)生霧狀液滴及蒸汽，此類油霧粒徑大概2~20微米，需選用機(jī)械式油霧凈化器；
- 精細(xì)油霧：純油在超過65個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的速度噴向刀具產(chǎn)生精細(xì)油霧，油霧粒徑大小0.8~5微米，此類油霧處理應(yīng)選用靜電式油霧凈化器；
- 煙霧：使用油性切屑液，工件溫度超過40℃，切屑液流速大于15m/s，此類煙霧粒徑0.07~1.2微米左右，選用的油霧凈化器需加裝HEPT覆膜的高效過濾器，保證過濾效果。
油霧收集器應(yīng)用范圍
1、可應(yīng)用于CNC數(shù)控車床、清洗機(jī)、雕刻機(jī)、外圓、平面 磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床和插齒機(jī)床、真空泵、電火花加工、數(shù)控加工中心等。
2、金屬加工如鉆、車、銑、拉削、研磨、打磨等
3、非金屬加工改型如輥軋、深沖、機(jī)壓等
4、工具制造、加工中心、金屬機(jī)械加工用的傳輸設(shè)備
5、板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋
6、鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深沖件的沖壓
油霧凈化器特點(diǎn)
機(jī)械式油霧凈化器特點(diǎn)：
- 水平式固定。結(jié)構(gòu)臥式設(shè)計(jì)，便于安裝于主機(jī)上方，節(jié)省空間。
- 模塊化過濾系統(tǒng)。不銹鋼前置過濾網(wǎng)、粗效過濾棉、中效過濾器、HEPA過濾器、活性炭過濾器等根據(jù)不同工況綜合選配，保證過濾效果同時(shí)，很大程度的延長過濾器使用壽命。
- 啟動(dòng)控制方式。機(jī)器預(yù)留遠(yuǎn)程控制端口，與機(jī)床設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制。也可以另外選配啟動(dòng)控制盒。
- 回油設(shè)計(jì)。設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置有手動(dòng)排油閥，可以選擇定制自動(dòng)回油系統(tǒng)。
- 平穩(wěn)運(yùn)行。專業(yè)的防震動(dòng)設(shè)計(jì)，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，避免影響主機(jī)的加工精度。
靜電式油霧凈化器特點(diǎn)：
- 靜電式過濾，精度高，阻力小。采用靜電式高壓電場，電離段對小顆粒油霧進(jìn)行電離，使其帶電，收集段將帶點(diǎn)的顆粒吸附到電極板上，會(huì)形成油滴后沿著光滑的電極板表面流到回收槽中?？蓪?.1μm粒徑大小的顆粒物過濾精度達(dá)99.9%以上，凈化效果好，空氣凈化后可直接排至生產(chǎn)車間。
- 安全高壓電源：電流和電壓雙閉環(huán)控制，恒流恒壓輸出，有效地防止拉弧，并確保凈化效率的恒定；具有短路、過流、欠壓和過載保護(hù)；智能控制拉?。核查g拉弧或持續(xù)拉弧時(shí)，輸出跳停1秒后，自動(dòng)恢復(fù)輸出，40秒內(nèi)累計(jì)12次瞬間拉弧或持續(xù)拉弧自動(dòng)切斷輸出，直到人工恢復(fù)；保護(hù)時(shí)自動(dòng)切斷高壓輸出，并輸出故障信號，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；為用戶解除火災(zāi)隱患。
- 安全開關(guān)：本設(shè)備配置有分離式安全開關(guān)，即打開電場門板時(shí)，機(jī)器自動(dòng)斷電，根本上保證操作人員安全，防止由于誤操作造成的高壓觸電事故的發(fā)生。
機(jī)床產(chǎn)生的油霧如不及時(shí)處理，漂浮彌漫于車間，對人的皮膚、呼吸道造成很大危害，選擇合適的油霧凈化器，不僅提高生產(chǎn)效率，而且能減少投入，降低成本。
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