金屬切削液和油霧是兩種不同的職業(yè)危害因素。然而，在實際工作中，很多企業(yè)未能明確區(qū)分它們，將金屬切削液誤認為是油霧。這種混淆可能導致企業(yè)不能正確識別金屬切削液的危害，進而無法進行評估和采取相應的控制措施。
當員工接觸濃度超過限制標準時，將面臨過高的職業(yè)健康風險，企業(yè)也將存在一定的運營風險。因此，為了保障員工健康和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，本文將分別闡述金屬切削液和油霧這兩種職業(yè)危害因素。
雖然金屬切削液和油霧都屬于職業(yè)危害因素，但它們具有不同的特點和危害程度。
| 油霧 | 金屬切削液 |
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定義 油霧是指來自石油基產品的制造或使用（不包括燃燒）的氣溶膠。 |
金屬切削液是指在使用金屬和金屬替代品制造產品的過程中用于冷卻、潤滑，同時保護或處理被加工材料表面的液體。 |
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油霧的主要成分為高壓燃油、潤滑油、液壓油或其他油類。 |
金屬切削液有多種配方，包括表面活性劑、殺菌劑、極壓劑、抗氧化劑和腐蝕抑制劑等添加劑。每個企業(yè)的配方種類較多且不盡相同。 |
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皮膚接觸&呼吸接觸 |
皮膚接觸&呼吸接觸 |
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在長期接觸油霧的情況下會導致眼睛、皮膚和呼吸系統(tǒng)的刺激，如果成分中含有多環(huán)芳烴和某些添加劑可能存在致癌危險，但現代精煉技術已普遍消除了礦物油中的這些有害物質。 |
長期接觸金屬切削液會引起皮膚刺激或皮炎；導致肺部疾?。喝缏殬I(yè)性哮喘、職業(yè)性過敏性肺炎、支氣管炎、上呼吸道刺激和其他呼吸困難；可能還有其他的健康危害。 |
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美國： ACGIH: 5mg/m3 中國： GB/T 27946-2011: PC-TWA-5mg/m3 PC-STEL-10mg/m3 |
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美國： NIOSH 5026： 采樣介質： 37-mm, 0.8/5-μm, PVC or MCE濾盒。 采樣流量： 1~3 L/min 中國： GB/T 27946-2011: 0.8-μm聚氯乙烯濾膜、聚四氟乙烯濾膜、或玻璃纖維濾膜 采樣流量：0~5L/min |
美國： NIOSH 5524: 采樣介質： 37-mm, 2-μm PTFE濾盒。 采樣流量： 2 L/min 中國：暫無 |
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紅外分光光度法 |
重量分析法 |
下圖是我司對部分客戶的機加工車間金屬切削液濃度檢測的結果統(tǒng)計，檢測分析方法依據NIOSH 5524。
圖1
由圖1可知，有10個工廠的檢測結果完全在限值0.4mg/m3以下；在6組與限值相交的圖形中，其中5個的中位數（Box內的橫線）位于限值0.4 mg/m3以上；1個工廠的zui大值1.2mg/m3達到了建議限值的3倍。
在各工廠車間的金屬切削液采集過程中，對現場環(huán)境以及工人反饋金屬切削液引起的皮膚或呼吸道不適的觀察與記錄，與檢測結果基本吻合。
由以上數據我們認為，金屬切削液的暴露風險在國內一些機加工工廠是一個問題。
以下是我司與某檢測機構對同一客戶生產區(qū)域進行金屬切削液與油霧暴露情況的檢測數據：
表1：金屬切削液檢測結果
表2：某檢測機構油霧檢測結果
圖2
由表1、表2、圖2可知，檢測結果表示該公司有部分生產區(qū)域中的金屬切削液暴露低于限值0.4mg/m3，但其zui大值5.5mg/m3達到了建議限值的13.75倍；而國內某檢測機構在同一地點的檢測結果顯示該公司的油霧暴露均小于3.3mg/m3。由此可見油霧和金屬切削液是不同的化學危害因素，采樣方法和分析方法完全不同，因而導致結果也不一樣。當然，該檢測機構的檢測方法存在一些問題，我們就不在此討論。